水质检测制度介绍

1 、碱度的测定 
   A、当碱度>0.25mol/L时,取100ml透明水样,加人2-3滴酚酞
指示剂,用0.05molH2SO4标液体滴定**无色,记录耗酸体积a;再滴入2滴甲基橙指示剂继续用H2SO4标液滴定**橙红色即为终点,记录耗酸体积b; 
B、当碱度<0.25mmolH2SO4/L水样时,取100ml透明水样,加入2-3滴酚酞指示剂,此时溶液显红色,用0.005molH2SO4标液滴定**无色, 
记录耗酸a,再滴入2滴甲基橙指示剂,继续用0.005molH2SO4
标液滴定**紫色即为终点,记录秏酸体积b。 
2硬度的测定;A当碱度>0.25mmol/L按下表取透明水样,用高水样稀释**100mL.

3MLNH3.NH4Cl缓冲溶液即2滴酸性铬蓝K指示剂在簖摇匀下,以0.001MEDTA标液用微量滴定管滴**蓝紫色即为终点,记录耗标液的体积。 
3、氯化物的测定;取透明水样100mL,加入酚酞指示剂,若显红色用H2SO4标液滴**无色,若不显色则用NaOH滴**微红色,再用H2SO4标液滴**无色,再加入1mL铬酸钾指示剂,用AgNO3滴入**橙色即为终点,记录耗AgNO3体积测定后同时做空白试验,记录耗AgNO3的体积。 
4、磷酸根的测定;取一组磷酸盐工作溶液及5mL水样于一组比色管中,用蒸馏水稀释**20mL摇匀;分别向各比色管中加入2.5mL鉬硫混酸,用蒸馏水稀释**刻度摇匀;分别向每**比色管中加入2-3滴绿化亚锡                                 -甘油溶液摇匀,待2min后进行比色。块生产及断裂裂缝的防粉煤灰加气混凝土切治 
翻转断裂发生在坯体翻转侧立的过程中,原因大到有以下几点: (1)翻转台制作质量差,安装精度低或翻转油缸不同步;翻转台模低板发生平面扭曲,对坯体生产的挤压力超过坯体变形极限应力时,坯体发生断裂。 
(2)浇注模框侧面不平整,脱坯后坯体侧面与所靠侧面板之间有间隙,使翻转后坯体质量分布在几个凸出部位,造成坯体断裂。 
(3)翻转时坯体较软,达不到一定强度,翻转后,坯体下部支承不住自身质量,造成坯体沉降变形而引起翻转裂缝。 
2.1.2 防治措施 
(1)保证翻转台制作**,安装时确保翻转台平整,调试油缸保证同步进行,
电动抗折试验机使用方法 
1、 接通电源。
2、 调节陪重砣,使游铊在 “0”位上主杠杆处于水平 3、 将试体(160×40×40)放在清除干净的夹具内,用手盘动手
轮使试件被夹具夹紧,这是主杠杆产生一个仰角。 
4、 按启动按钮,此时游铊开始移动,当试体折断时,游铊停止,
即在主尺下边的刻度上读出抗折强度。或算出抗折强度 

CF─A型标准恒温水浴使方法 
1、将需测试样放在工作室内的托板上,然后加水使水淹没试样并
高出试样30mm左右。 
2、在温度控制盘上调节温度**所需值,合上开关,此时温控绿灯
亮。 
3、当温度上升**所需控制温度时,红灯亮,此时记录时。 4、让试体在水箱内热水放掉,擦净仪器水份晾干。          注意;严禁烧干锅。 
HH-W系列数显三用恒温水箱使用方法。 
1、向水箱内注水,或液体液面高过隔水板. 
2、放置所培养的容器,通电,此时显数,揿下预置按钮位置。 3、调节温度**所需数字,揿出预置按钮**实测位置,此时数字显示为当前水箱内液体实际温度,到达预置温度时,恒温(当选择温度低于液体温度时不工作),如用温度计时,应当搅拌均匀,若需作沸水蒸馏时,不可加过多的水,但是不能少于**低水位,严禁烧干埚以免烧坏加热管。  
水泥胶砂流动度测定仪使用方法 
1、接通电源,先空跳一个周期。 
2、装模:a、**层装**截锥圆模高约2/3处,用小刀在相垂直方向划5次,在倒棒自边缘**中心均匀捣压15次,然后装第二层,装办好的水砂**高出截面圆模约200mm,用小刀在相的方向划5次,再用倒棒**边缘倒压10次,倒压时,**次倒**胶砂高度的三分之一,第二次倒**不超过已倒实的底层。 3、倒完后,取下模套。 
4用小刀分两次向边缘抹去高出截锥圆模的胶砂,并擦去落下的砂浆。 
5、提去截锥圆模。 
6立即按计数器的“启动”按钮,开启条桌。 
7、量出相互垂直的两个直径,算出平均值,即为水泥胶砂流动度。 
注:从胶砂加水开始到测量直径结束,应在6min完成。 比例:  水泥:标准砂:水=1:3:0.5 
       
           
 胶砂稠度仪使用说明